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双工位五轴机
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全封闭式动梁五轴加工中心
¥20.00
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经济型五轴加工中心N-JF-1626
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经济型五轴加工中心N-JF-2230
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关于我们

公司位于山东省聊城市高新技术产业开发区,是一家集研发、生产、销售、售后服务为一体的企业。公司持续加强技术创新,推动产品迭代升级,形成了五轴加工中心、三维五轴激光切割机、智能打磨机器人等高端智能装备产品,并广泛应用于航空航天、轨道交通、船舶/游艇轨道交通、汽车内外饰、医疗器械、模具制造轨道交通、新能源等非金属材料加工行业和汽车配件、电力金具、消防管件等铸件打磨行业。发展至今,已成功服务超过上千家企业,为中国电子集团、中国航空工业集团、海尔集团、万华集团、山东重工集团、比亚迪股份、宁波华翔、新泉股份等诸多国内、国际知名企业提供专业、可靠的智能装备解决方案。

公司坚持“诚信、奉献、创新、超越”的经营理念,依托技术优势,积极探索高端技术,为打造智能装备行业的领航者而努力。

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新闻资讯News

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2024-06

使用三维五轴激光切割汽车零部件的优势

使用三维五轴激光切割汽车内饰件是一种高效、精准的加工方法。激光切割可以通过高功率激光束照射材料表面,迅速熔化或蒸发材料,从而切割出所需的形状。这种加工方法适用于各种材料,包括塑料、玻璃钢、木制品、复合材料等非金属材料。对于汽车内饰件的切割,激光切割可以提供以下优势:高精度:激光切割可以精确到微米级别,减少了加工后的修整工作。高效率

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2024-06

加工中心刀库常见故障和处理方法以及刀库维护要点

一台大型五轴加工中心可以进行铣、钻、铰、镗、拧、攻丝等工序加工,所用到的刀具也完全不重样。这就需要五轴机床带有刀库,在完成不同的加工需求时,可以通过电脑程序控制完成刀库换刀来实现不同的加工需求。然而,刀库使用的好坏直接影响着加工中心的工作效率和加工能力,CNC加工中心刀库结构较复杂,且在工作中又频繁运动,会出现一些常见故障,所以在发现

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2024-06

五轴加工中心的工作原理

五轴加工中心的工作原理是通过控制系统对机床的各个部件进行精密的控制,实现对工件的多方位加工。在加工过程中,工件被固定在工作台上,主轴带动刀具进行加工。控制系统根据加工要求,通过对主轴和工作台的运动控制,使得刀具可以在不同的角度和方向上进行加工,以达到高精度的加工效果。同时,刀库中的刀具也可以根据需要进行自动换刀,以实现不同的加工需

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2024-06

二氧化碳三维五轴激光加工中心维护与保养

1.1 目的和意义1:延长平均无故障时间,增加机床的开动率。2:便于及早发现故障隐患,避免停机损失。3:保持机床的加工精度。1.2 机床日常维护与保养(1)清洁机体、工作台台面及其四周环境,保证机体内及工作台面无切割 废料和其他杂质;方法:查看检查、清扫;次数:1 次/班;(2)检查润滑油油量;确保润滑脂包充足;检查地轨齿轮齿条处是否有油 脂

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2024-06

为什么说五轴数控机床RTCP功能非常重要

五轴数控机床的RTCP(Rotated Tool Center Point,也被称为刀尖点跟随功能)是一项非常重要的技术,它能够显著提高加工效率和加工精度。 在五轴加工中,由于工件和刀具的复杂姿态和运动,数控系统需要精确控制刀具的轨迹和姿态,以确保加工的精度和稳定性。RTCP功能能够使数控系统自动修正刀具的姿态和位置,以保证刀尖点始终跟随指令轨迹运动。 RTCP功能的重要性主要体现

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2024-06

企业上五轴机是选择双工位还是单工位

企业上五轴机是选择双工位还是单工位,这主要取决于具体的应用需求、生产效率和成本考虑。双工位五轴机具有一些显著的优势。首先,它可以在一个工位进行加工时,另一个工位进行装卸材料,从而确保机器能无停机循环加工,大大提高了生产效率。其次,双工位设计也使得操作更为便捷,减少了等待时间。然而,双工位五轴机的成本通常会高于单工位,并且可能需要更

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2024-06

复合材料制品为什么需要使用五轴CNC进行加工

复合材料制品因质量轻、耐疲劳性高、抗断裂能力强广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑、能源、储能、基础设施、海洋、管道和储罐、体育与娱乐、运输等多个领域。其中,航空航天和汽车工业是复合材料最大的应用市场。五轴CNC在复合材料制品加工中发挥着重要作用,复合材料制品为什么需要使用五轴CNC进行加工呢?复合材料制品加工使用五轴CNC的主要原因可以归纳为

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2024-06

五轴加工中心如何高效使用

使用五轴加工中心,首先要调整设备,确保工件与夹具的尺寸精确匹配,并对各轴零点进行准确调整。接下来,进入编程环节,根据工件形状和要求,选择最佳切削策略,设定合理的速度、进给和旋转参数。启动设备前,务必确保操作安全,试切过程中需不断观察效果,并根据需要进行调整。这样,你就能得到符合要求的加工产品,并顺利进入批量生产阶段。五轴加工中心的

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